一、适用标准

• GB/T 12204-2016《超声流量计》
• CJ/T 3063-1997《给排水用超声流量计》
• GB/T 9109.2-2014《石油和液体石油产品动态计量》（贸易计量：前 20D 后 5D）

二、直管段要求（关键）

• 通用工况：上游≥10D，下游≥5D（D = 管径）
• 阀 / 弯头 / 变径后：上游≥20D
• 泵出口 / 双弯头 / 调节阀：上游≥30D～50D
• 单声道高精度：上游≥20D；多声道≥10D
• 补救：直管段不足时加装流动整流器

三、安装位置选择

• 水平管道：探头安装在水平中心线 ±45°（3/9 点钟方向），避开顶部积气、底部沉渣
• 垂直管道：流体自下而上（保证满管、排气）；严禁竖直向下
• 禁止安装区域：
  • 管道高点、自由出口向下管段
  • 泵、阀、弯头、变径、三通附近（涡流区）
  • 强振动、强电磁（变频器、电机）附近（距离≥3m）

四、管道与流体条件

• 管道材质：碳钢、不锈钢、UPVC 等致密均质材质；避免铸铁（需打磨）、衬胶 > 2mm、软 PE 管
• 管壁处理：
  • 除锈至金属本色，油漆 / 涂层≤0.1mm，焊缝需打磨平整
  • 壁厚均匀：金属 3–20mm（佳 5–12mm）；塑料 2–15mm
• 流体要求：
  • 必须满管，含气量＜2%（好＜0.1%）
  • 内壁结垢＜1mm，否则会负偏差

五、探头安装（外夹式为主）

• 安装方式选择：
  • V 法（反射）：DN15～400mm 清水；同侧安装，信号强
  • Z 法（直射）：＞DN200 浑水 / 含气；两侧正对，抗干扰强
• 安装要点：
  • 探头与管壁间涂足量耦合剂，排净空气
  • 探头间距按厂家图表精准设置，对准标记线
  • 夹具扭矩：不锈钢10–15N·m，避免过松进气、过紧压坏晶片

六、电气与接地规范

• 信号线：双层屏蔽电缆（如 SYV-75-2），单端接地（仪表端）
• 布线：远离动力电缆；无法避开时间距＞30cm并交叉通过
• 接地：仪表外壳可靠接地，接地电阻＜4Ω
• 防护：户外主机 IP65+；探头接线处做防水弯、缠防水胶带

七、调试与验收标准

• 信号强度 SS：＞60（满量程 100），＜50 需重装
• 信号质量 Q 值：＞85%，＜70% 为干扰大（气泡 / 振动）
• 传输时间比：100%±**1%** 为正常

八、常见错误与规避

• ❌ 安装在管道顶部 / 底部 → ✅ 水平管侧装、垂直管自下而上
• ❌ 直管段不足 → ✅ 前 10D 后 5D，泵 / 阀后加长
• ❌ 管壁未除锈 / 厚漆 → ✅ 清洁至金属本色，薄漆≤0.1mm
• ❌ 耦合剂不足 / 有气泡 → ✅ 足量涂抹、压紧排泡
• ❌ 与动力电缆同槽 → ✅ 分开布线或保持 30cm 以上间距